珩磨機(jī)的使用這幾點(diǎn)內(nèi)容必須要清楚
發(fā)表時間：2019-11-06
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摘要 : 珩磨機(jī)的機(jī)床主旋運(yùn)動采用變頻電機(jī)變頻器控制，實(shí)現(xiàn)主軸無級變速，珩磨機(jī)的往復(fù)和引進(jìn)運(yùn)動由伺服電機(jī)控制。往復(fù)速度可實(shí)現(xiàn)無級變速。往復(fù)行程位置準(zhǔn)確、精度高，珩磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)往復(fù)位置局部停留，可進(jìn)行局部珩磨，由伺服電機(jī)驅(qū)動的主軸進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行高精度定量進(jìn)給，進(jìn)給準(zhǔn)確可靠，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給自動補(bǔ)償，用于對相關(guān)工件的表面進(jìn)行珩磨工藝的加工，同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動。
珩磨機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠，主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給采用無級變速，主軸箱可輕便地實(shí)現(xiàn)縱橫向移動，工作臺可縱向移動，并快速夾緊缸體。進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給，使磨粒強(qiáng)制性地切入工件。當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時，進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強(qiáng)。定壓進(jìn)給時，由于工件表面凹凸不平，需要實(shí)時調(diào)整珩磨機(jī)的進(jìn)刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。
珩磨機(jī)的機(jī)床主旋運(yùn)動采用變頻電機(jī)變頻器控制，實(shí)現(xiàn)主軸無級變速，珩磨機(jī)的往復(fù)和引進(jìn)運(yùn)動由伺服電機(jī)控制。往復(fù)速度可實(shí)現(xiàn)無級變速。往復(fù)行程位置準(zhǔn)確、精度高，珩磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)往復(fù)位置局部停留，可進(jìn)行局部珩磨，由伺服電機(jī)驅(qū)動的主軸進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行高精度定量進(jìn)給，進(jìn)給準(zhǔn)確可靠，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給自動補(bǔ)償，用于對相關(guān)工件的表面進(jìn)行珩磨工藝的加工，同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動。
珩磨機(jī)在使用時需要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：
1.使用前
在使用珩磨機(jī)之前一定要做好必要的檢查，尤其是設(shè)備的潤滑部位以及冷卻液，必須確保這些機(jī)構(gòu)保持良好的狀態(tài)，否則的話一旦設(shè)備運(yùn)行是很難保持良好狀態(tài)的。
2.使用時
在優(yōu)化珩磨機(jī)的步驟中，針對其具體操作是非常重要的一環(huán)。按照要求，在實(shí)際的操作珩磨機(jī)設(shè)備時必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行，確保各項(xiàng)操作都符合要求。一旦操作出現(xiàn)任何的錯誤，很容易導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)，甚至引發(fā)安全事故。另外，設(shè)備啟動后需要先保持一段時間的空轉(zhuǎn)，這是為了確保設(shè)備狀態(tài)正常之后再繼續(xù)操作。
3.使用后
在按照規(guī)定要求操作完珩磨機(jī)之后，需要對設(shè)備的各個部分進(jìn)行清潔處理。在閑置的時候，盡量減少外界因素對設(shè)備產(chǎn)生任何干擾，確保下次使用的狀態(tài)保持良好。
珩磨機(jī)故障主要從哪些方面去修復(fù)：
(1)珩磨機(jī)尺寸的測量：不管是在珩磨前和珩磨后，我們都要控制好珩磨機(jī)尺寸，即使在珩磨過程中也應(yīng)對珩磨量和珩磨尺寸進(jìn)行檢查。測量是珩磨和選配活塞和活塞環(huán)的重要準(zhǔn)備工作，一定要測量準(zhǔn)確。
(2)珩磨機(jī)的準(zhǔn)備：珩磨機(jī)主要是由活塞和活塞環(huán)組成，主要也是靠這兩個部分來進(jìn)行運(yùn)作。只有好的珩磨機(jī)，才能保證摩擦配合的修復(fù)效果，因此珩磨機(jī)的準(zhǔn)備顯得十分盆要。
(3)珩磨機(jī)的珩磨：珩磨機(jī)的珩磨可以說是在生產(chǎn)活動中比較重要的，也是特別需要我們關(guān)注的一點(diǎn)。如果不拆下曲軸，應(yīng)對曲軸采取防護(hù)措施。防止珩磨時的磨料、珩磨機(jī)油等臟物落到曲軸表面上，要用干凈的擦布塞滿氣缸的下部和曲軸的上面，珩磨后再小心取出。
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